ફોર્કલિફ્ટ રિમ CAT માટે ૧૧.૨૫-૨૫/૨.૦ રિમ
ફોર્કલિફ્ટ:
કાર્ટર ફોર્કલિફ્ટ્સ ચોક્કસ ઓપરેટિંગ વાતાવરણમાં ફોર્કલિફ્ટ્સની કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે 11.25-25/2.0 રિમ્સનો ઉપયોગ કરે છે. રિમ્સના આ સ્પષ્ટીકરણના મુખ્ય ફાયદા નીચે મુજબ છે:
૧. સુધારેલ લોડ ક્ષમતા
- ૧૧.૨૫-૨૫ રિમ્સ મજબૂત લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાવાળા પહોળા ટાયર માટે યોગ્ય છે, જે કાર્ટર ફોર્કલિફ્ટ માટે ડોક્સ, સ્ટીલ મિલ્સ અને લોજિસ્ટિક્સ સેન્ટર્સ જેવા ઉચ્ચ-ભારવાળા દૃશ્યોમાં ભારે વસ્તુઓ વહન કરવા માટે યોગ્ય છે.
- 2.0 બીડ પહોળાઈ ગુણોત્તર સાથે, ટાયર સમાન રીતે તણાવગ્રસ્ત છે અને વધુ સ્થિર અને ગતિશીલ ભારનો સામનો કરી શકે છે.
2. સુધારેલ સ્થિરતા
- પહોળી રિમ ડિઝાઇન ટાયરના સંપર્ક ક્ષેત્રને વધારે છે અને ભારે-ભાર કામગીરી દરમિયાન ફોર્કલિફ્ટની બાજુની અને રેખાંશ સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે.
- ભારે વસ્તુઓ ઉપાડતી વખતે અને વહન કરતી વખતે, વાહન વધુ સ્થિર રહે છે અને રોલઓવર અથવા ડમ્પિંગનું જોખમ ઘટાડે છે.
૩. વિવિધ ભૂપ્રદેશોમાં અનુકૂલન સાધવું
- રિમ્સના આ સ્પષ્ટીકરણને અનુરૂપ ટાયરમાં સામાન્ય રીતે મોટી ચાલવાની પહોળાઈ અને જાડી બાજુની દિવાલો હોય છે, જે કોંક્રિટ, માટી અને કાંકરીવાળા રસ્તાઓ સહિત વિવિધ જટિલ જમીનની સપાટીઓને અનુકૂલિત થઈ શકે છે.
- લપસણી અથવા અસમાન સપાટી પર ફોર્કલિફ્ટના સ્થિર સંચાલનની ખાતરી કરવા માટે શ્રેષ્ઠ પકડ પૂરી પાડે છે.
4. મજબૂત ટકાઉપણું
- 2.0 બીડ પહોળાઈ ગુણોત્તર ડિઝાઇન ટાયર અને રિમની બંધન ક્ષમતાને મજબૂત બનાવે છે, બીડ સરકવાનું અથવા વિકૃતિનું જોખમ ઘટાડે છે, અને ટાયર અને રિમની સર્વિસ લાઇફ લંબાવે છે.
- આ સામગ્રી સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલની હોય છે, જેમાં અસર પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, અને તે ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા ઓપરેશન દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે.
5. ઓપરેશનલ સુગમતા
- રિમમાં મોટું કદ અને લોડ ક્ષમતા હોવા છતાં, ડિઝાઇન ફોર્કલિફ્ટના વારંવાર સંચાલનની લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લે છે, અને ભારે ભાર વહન કરતી વખતે સારી ચાલાકી જાળવી શકે છે.
- મર્યાદિત જગ્યાઓમાં લઈ જવાનું અને સ્ટેક કરવાનું વધુ અનુકૂળ છે.
૬. ખર્ચ-અસરકારકતા
- ૧૧.૨૫-૨૫ ટાયર અને રિમ્સ બાંધકામ મશીનરીના ક્ષેત્રમાં સામાન્ય વિશિષ્ટતાઓ છે, જેમાં પૂરતો બજાર પુરવઠો, અનુકૂળ સ્પેરપાર્ટ્સ રિપ્લેસમેન્ટ અને પોસાય તેવા ભાવ છે.
- ટકાઉ ટાયર સાથે, તે ટાયરને નુકસાનને કારણે થતા જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચને ઘટાડે છે અને લાંબા ગાળાની અર્થવ્યવસ્થામાં સુધારો કરે છે.
7. એપ્લિકેશન દૃશ્યો
- બંદરો અને ડોક્સ: કન્ટેનર અને ભારે માલસામાનને હેન્ડલ કરવા માટે વપરાય છે.
- સ્ટીલ અને ખાણકામ: સ્ટીલ કોઇલ અને અયસ્ક જેવી ઉચ્ચ-ઘનતાવાળી સામગ્રીનું સંચાલન.
- લોજિસ્ટિક્સ અને વેરહાઉસિંગ: લાંબા ગાળાના ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળા હેન્ડલિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય.
- બાંધકામ સ્થળો: ભારે બાંધકામ સામગ્રીના સ્ટેકીંગ અને ટ્રાન્સફર માટે વપરાય છે.
8. અન્ય રિમ સ્પષ્ટીકરણો સાથે સરખામણી
- ૧૦.૦૦-૨૦ રિમ્સની તુલનામાં: વધુ ભાર ક્ષમતા અને સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, જે ભારે-ભારવાળા દૃશ્યો માટે વધુ યોગ્ય છે.
- ૧૩.૦૦-૨૫ રિમ્સની સરખામણીમાં: ૧૧.૨૫-૨૫/૨.૦ મધ્યમ-ભારવાળા ઔદ્યોગિક વાતાવરણ માટે યોગ્ય, લોડ ક્ષમતા અને સુગમતાને સંતુલિત કરે છે.
કાર્ટર ફોર્કલિફ્ટ્સ 11.25-25/2.0 રિમ્સનો ઉપયોગ કરે છે જેથી ભારે ભાર અને જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં ઉચ્ચ ભાર ક્ષમતા, સ્થિરતા અને ટકાઉપણું પ્રદાન કરી શકાય, જ્યારે સારી અર્થવ્યવસ્થા અને સુગમતા જાળવી શકાય, અને વિવિધ ઉચ્ચ-તીવ્રતાવાળી ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકાય.
વધુ પસંદગીઓ
ફોર્કલિફ્ટ | ૩.૦૦-૮ | ફોર્કલિફ્ટ | ૪.૫૦-૧૫ |
ફોર્કલિફ્ટ | ૪.૩૩-૮ | ફોર્કલિફ્ટ | ૫.૫૦-૧૫ |
ફોર્કલિફ્ટ | ૪.૦૦-૯ | ફોર્કલિફ્ટ | ૬.૫૦-૧૫ |
ફોર્કલિફ્ટ | ૬.૦૦-૯ | ફોર્કલિફ્ટ | ૭.૦૦-૧૫ |
ફોર્કલિફ્ટ | ૫.૦૦-૧૦ | ફોર્કલિફ્ટ | ૮.૦૦-૧૫ |
ફોર્કલિફ્ટ | ૬.૫૦-૧૦ | ફોર્કલિફ્ટ | ૯.૭૫-૧૫ |
ફોર્કલિફ્ટ | ૫.૦૦-૧૨ | ફોર્કલિફ્ટ | |
ફોર્કલિફ્ટ | ૮.૦૦-૧૨ | ફોર્કલિફ્ટ | ૧૩.૦૦-૨૫ |
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

1. બિલેટ

૪. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ એસેમ્બલી

2. હોટ રોલિંગ

૫. ચિત્રકામ

૩. એસેસરીઝનું ઉત્પાદન

૬. તૈયાર ઉત્પાદન
ઉત્પાદન નિરીક્ષણ

પ્રોડક્ટ રનઆઉટ શોધવા માટે ડાયલ સૂચક

મધ્ય છિદ્રના આંતરિક વ્યાસને શોધવા માટે આંતરિક માઇક્રોમીટર શોધવા માટે બાહ્ય માઇક્રોમીટર

રંગના રંગનો તફાવત શોધવા માટે કલરીમીટર

સ્થિતિ શોધવા માટે બાહ્ય વ્યાસ માઇક્રોમીટર

પેઇન્ટની જાડાઈ શોધવા માટે પેઇન્ટ ફિલ્મની જાડાઈ મીટર

ઉત્પાદન વેલ્ડ ગુણવત્તાનું બિન-વિનાશક પરીક્ષણ
કંપનીની તાકાત
હોંગયુઆન વ્હીલ ગ્રુપ (HYWG) ની સ્થાપના 1996 માં કરવામાં આવી હતી, તે તમામ પ્રકારની ઓફ-ધ-રોડ મશીનરી અને રિમ ઘટકો, જેમ કે બાંધકામ સાધનો, ખાણકામ મશીનરી, ફોર્કલિફ્ટ, ઔદ્યોગિક વાહનો, કૃષિ મશીનરી માટે રિમનું વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક છે.
HYWG પાસે દેશ અને વિદેશમાં બાંધકામ મશીનરી વ્હીલ્સ માટે અદ્યતન વેલ્ડીંગ ઉત્પાદન ટેકનોલોજી છે, આંતરરાષ્ટ્રીય અદ્યતન સ્તર સાથે એન્જિનિયરિંગ વ્હીલ કોટિંગ ઉત્પાદન લાઇન છે, અને 300,000 સેટની વાર્ષિક ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ક્ષમતા છે, અને પ્રાંતીય-સ્તરનું વ્હીલ પ્રયોગ કેન્દ્ર છે, જે વિવિધ નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણ સાધનોથી સજ્જ છે. અને સાધનો, જે ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશ્વસનીય ગેરંટી પૂરી પાડે છે.
આજે તેની પાસે ૧૦૦ મિલિયન યુએસડીથી વધુ સંપત્તિ, ૧,૧૧૦૦ કર્મચારીઓ, ૪ ઉત્પાદન કેન્દ્રો છે. અમારો વ્યવસાય વિશ્વભરના ૨૦ થી વધુ દેશો અને પ્રદેશોને આવરી લે છે, અને તમામ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને કેટરપિલર, વોલ્વો, લીભેર, ડુસન, જોન ડીરે, લિન્ડે, બીવાયડી અને અન્ય વૈશ્વિક ઓઈએમ દ્વારા માન્યતા આપવામાં આવી છે.
HYWG વિકાસ અને નવીનતા કરવાનું ચાલુ રાખશે, અને ઉજ્જવળ ભવિષ્ય બનાવવા માટે ગ્રાહકોને પૂરા દિલથી સેવા આપવાનું ચાલુ રાખશે.
અમને કેમ પસંદ કરો
અમારા ઉત્પાદનોમાં તમામ ઓફ-રોડ વાહનોના પૈડા અને તેમના અપસ્ટ્રીમ એસેસરીઝનો સમાવેશ થાય છે, જે ખાણકામ, બાંધકામ મશીનરી, કૃષિ ઔદ્યોગિક વાહનો, ફોર્કલિફ્ટ વગેરે જેવા ઘણા ક્ષેત્રોને આવરી લે છે.
કેટરપિલર, વોલ્વો, લીભેર, ડુસન, જોન ડીરે, લિન્ડે, બીવાયડી અને અન્ય વૈશ્વિક ઓઇએમ દ્વારા તમામ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને માન્યતા આપવામાં આવી છે.
અમારી પાસે વરિષ્ઠ ઇજનેરો અને તકનીકી નિષ્ણાતોની બનેલી એક R&D ટીમ છે, જે નવીન તકનીકોના સંશોધન અને ઉપયોગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે અને ઉદ્યોગમાં અગ્રણી સ્થાન જાળવી રાખે છે.
ગ્રાહકોને ઉપયોગ દરમિયાન સરળ અનુભવ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમયસર અને કાર્યક્ષમ તકનીકી સહાય અને વેચાણ પછીની જાળવણી પૂરી પાડવા માટે અમે એક સંપૂર્ણ વેચાણ પછીની સેવા પ્રણાલી સ્થાપિત કરી છે.
પ્રમાણપત્રો

વોલ્વો પ્રમાણપત્રો

જોન ડીયર સપ્લાયર પ્રમાણપત્રો

CAT 6-સિગ્મા પ્રમાણપત્રો